煤化工自控装备国产化取得突破

本文摘要:日前,兖矿鲁南化肥厂“3052”项目——日处置煤1150吨的新型4燃烧室对置式水煤浆冷却气化装置一次投料顺利,这标志着国产控制系统在大型煤化工行业应用于中取得重大突破,国内大型倒数冷却煤气化装置首次使用国产化DCS系统构建仅有流程自动控制。据理解,倒数冷却煤气化装置具备易燃易爆、高温(1350℃)高压(4MPa)等高危特性,对实行监控的DCS控制系统的可靠性和稳定性具有极高的拒绝。

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日前,兖矿鲁南化肥厂“3052”项目——日处置煤1150吨的新型4燃烧室对置式水煤浆冷却气化装置一次投料顺利,这标志着国产控制系统在大型煤化工行业应用于中取得重大突破,国内大型倒数冷却煤气化装置首次使用国产化DCS系统构建仅有流程自动控制。据理解,倒数冷却煤气化装置具备易燃易爆、高温(1350℃)高压(4MPa)等高危特性,对实行监控的DCS控制系统的可靠性和稳定性具有极高的拒绝。该装置是目前国内惟一不具备自律知识产权和产业化能力的先进设备的倒数煤气化装置,几乎不具备与国际先进设备的倒数煤气化装置——德士古水煤浆气化炉、壳牌粉煤冷却气化炉等竞争的能力,作为国内大型煤化工装备国产化的核心装置,该装置的驾车顺利超越了国外控制系统的独占。

此前,“3052”项目使用浙江中控技术股份有限公司ECS-100控制系统的年产30万吨合成氨装置、52万吨尿素装置已于去年下半年和今年上半年相继驾车顺利。国产控制系统在该项目上的顺利应用于,推展了大型煤化工行业自动控制装备的国产化进程。


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